★全方(fang)位检测

亿(yi)利达(da)拥(yong)有一(yi)支(zhi)专业的质量(liang)管(guan)理(li)(li)团队,全面推行了(le)“6S”管(guan)理(li)(li)和精益生产管(guan)理(li)(li),始终坚持把产品质量(liang)放在第一(yi)位,对过程的各(ge)个(ge)环节(jie)进(jin)行了(le)严格的质量(liang)把控,每(mei)一(yi)个(ge)细节(jie)都是我们关注的焦点。


原材料质(zhi)量控制   公(gong)司建立的(de)检测(ce)系统(tong)涵(han)盖(gai)材(cai)料力学分析(xi)(xi)、理化分析(xi)(xi)、耐腐蚀性分析(xi)(xi)、ROHS检测(ce)等(deng),并对电机主材(cai)漆包线材(cai)料建立了一套完整(zheng)的(de)测(ce)试(shi)分析(xi)(xi)流程(cheng)(漆膜附着(zhe)力、张力、延(yan)伸率、针孔等(deng)试(shi)验(yan)分析(xi)(xi)仪器(qi)),绝(jue)缘材(cai)料灼(zhuo)烧性试(shi)验(yan)等(deng),以确保原(yuan)材(cai)料的(de)高品质。


零部件质量(liang)控制    亿利达对风机部(bu)件(jian)(jian)进(jin)行(xing)严(yan)格控制,如(ru)风机三级动(dong)平(ping)衡制度、铸(zhu)件(jian)(jian)的X光(guang)探伤试(shi)验(yan)等(deng),叶轮内控G2.5 级国际动(dong)平(ping)衡标准(zhun),比国家标准(zhun)高(gao)三个精度等(deng)级。电(dian)机零部(bu)件(jian)(jian)高(gao)于(yu)行(xing)业永磁电(dian)机标准(zhun)检测,轴承进(jin)行(xing)批(pi)次抽检噪音和振动(dong)试(shi)验(yan),转子(zi)部(bu)件(jian)(jian)进(jin)行(xing)100%动(dong)平(ping)衡检测,定(ding)子(zi)部(bu)件(jian)(jian)进(jin)行(xing)安(an)全性能(neng)检测,使亿利达电(dian)机产(chan)品(pin)始终处于(yu)高(gao)品(pin)质高(gao)性能(neng)的优势。


成品质量控制(zhi)    风(feng)机成(cheng)品(pin)(pin)严格按照(zhao)内控(kong)质量(liang)要求(qiu)全检,并进(jin)行整机振动(dong)频谱分(fen)(fen)析(xi),按AMCA等标(biao)准的要求(qiu)及时进(jin)行产(chan)品(pin)(pin)型式试验和性能分(fen)(fen)析(xi)。亿(yi)利达电(dian)机出(chu)厂成(cheng)品(pin)(pin)全部进(jin)行噪音、振动(dong)检测、老化可(ke)靠(kao)性检测,确保亿(yi)利达产(chan)品(pin)(pin)在市场上合格可(ke)靠(kao)。


★卓越的柔性(xing)生(sheng)产能(neng)力
我们将(jiang)智能(neng)自(zi)(zi)动化(hua)(hua)激光下料设备、智能(neng)自(zi)(zi)动化(hua)(hua)高速冲床(chuang)、自(zi)(zi)动焊接机器人(ren)、自(zi)(zi)动化(hua)(hua)喷涂(tu)线、智能(neng)立体化(hua)(hua)仓库、物联网信息管理系统等柔(rou)性(xing)(xing)生产要(yao)素纳入可持续发(fa)展的重要(yao)课题,将(jiang)客户的个性(xing)(xing)化(hua)(hua)定制需(xu)求作为(wei)生产革新的重点。不断完善柔(rou)性(xing)(xing)生产能(neng)力(li),优化(hua)(hua)生产工艺(yi)流程,添置、开发(fa)自(zi)(zi)动化(hua)(hua)加工设施和专用设备,实现非标产品的高效(xiao)生产制造模式。


★EC电机数字化生产管控

·在控制板制造上,亿利达结合新能源汽车车载充电机的生产检测能力,充分利用现有资源实现电机控制板的自主生产。拥有多条全自动SMT线、DIP线,从板子的印刷、SPI检测、元件贴片、插件到波峰焊、AOI、三防涂覆、FCT及包装,实现生产自动化。


·在电机制造方面,从绕线、贴磁钢、充磁,到电机的组装、检测等关键质量控制点全面实现数字化生产。在保证产能的同时,确保产品的一致性、可靠性。


·导入智能仓储系统,全智能实现物料的“先进先出”,采取亮灯系统减少对人的依赖。


·导入MES系统,将MES与ERP平台及各种设备单独控制系统的数据进行交互。通过扫描条码实现对生产物料、过程、人员、设备的防错、控制、记录、追溯、异常报警锁定等功能,实现过程控制的数字化。


400-1135-666

 浙公网安备 83293829003368号